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高溫熔塊爐 熔化爐加熱元件根據(jù)溫度而定，選用優(yōu)質(zhì)電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒加熱。升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)熱電偶型號(hào)根據(jù)溫度而定，K分度， S分度，B分度發(fā)熱元件安裝位置安裝坩堝四面加熱

中山全自動(dòng)加料熔塊爐爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

觸摸屏升降式熔塊爐加料方式上部加料（可配進(jìn)料漏斗） 出料方式溶化后 下部自動(dòng)流料 額定溫度1600度 工作溫度1550度 熱電偶B型號(hào)（雙鉑銠）

左右水平移動(dòng)熔塊爐爐門(mén) 結(jié)構(gòu)上開(kāi)式 加熱元件硅鉬棒 可選配件門(mén)堵，坩堝鉗，高溫手套，防損加熱原件，熱電偶，墊磚

1.6、3、5、16L工業(yè)高溫熔塊爐將一個(gè)漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入鋯坩堝內(nèi),通電加熱,當(dāng)溫度上升到溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的小孔（坩堝底部有個(gè)流料孔），自動(dòng)流入下面的容器中.坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長(zhǎng)塞棒與坩堝底部流料孔密封對(duì)接。塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下）與流料孔密封接觸，保證加熱過(guò)程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開(kāi)始放料。相反如果松開(kāi)塞棒，則停

可攪拌熔塊爐 高溫熔化爐加熱完成之后將塞棒向上提拉，開(kāi)始放料。相反如果松開(kāi)塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長(zhǎng)塞棒成套來(lái)控制。當(dāng)溫度上升到溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔（坩堝底部有個(gè)孔）自動(dòng)流入下面的容器中。

佛山玻璃熔化爐爐膛全部采用進(jìn)口超高溫耐火材料經(jīng)*工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)。

攪拌旋轉(zhuǎn)熔塊爐（玻璃、陶瓷、搪瓷釉料） 加料方式 上部加料（可配進(jìn)料漏斗） 出料方式 溶化后 下部自動(dòng)流料 額定溫度1600度 工作溫度1550度 熱電偶 B型號(hào)（雙鉑銠）