管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業，測定材料在一定氣溫條件下的專業設備。爐型結構簡單，操作容易，便于控制，能連續生產。
單溫區管式爐加熱時的介質多為易燃易爆的物品，而且需要長時間的運轉，這種情況下爐內容易出現損壞的情況。下面，我們來具體講一下導致爐管損壞的原因有哪些吧。
單溫區管式爐爐管安裝在輻射室以及對流室里，因為通常爐管壁薄，所以系數相對低，因此也是整個設備中容易出現故障的部位，常見的故障問題就是結焦，結焦是因為爐管內部的油品溫度超過了的界限之后出現的熱裂解，變成了游離炭，然后堆積到爐管上面的現象。一般結焦情況的出現都是開始管內先結焦，提高了管壁溫度，從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。氧化讓管壁的厚度變薄，然后減薄處在內壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內壁和焦層之間的間隙會加大，讓爐管的其他部分的溫度會逐漸升高，從而進一步氧化減薄，終造成爐管破裂。
單溫區管式爐爐管內的流量減少，管內介質的傳熱系數就會大幅度下降，管內介質的流動狀態就可能會改變，盤管各路之間也會出現偏流，它們所造成的后果會抵消因為熱負荷降低給爐管帶來的度，從而造成低負荷下的爐管局部過熱，造成損壞。
更新時間：2022-01-05 
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